產(chǎn)品詳情 碳鋼光亮退火 退火后的不銹鋼管為便于貯存和下道工序生產(chǎn),在退火爐的后部設(shè)置了特殊卷取機(jī)構(gòu) 在線咨詢 產(chǎn)品詳情 不銹鋼管光亮退火爐加熱采用四段整體連續(xù)式,每段均設(shè)12根硅碳棒作發(fā)熱體,加熱溫度較高可達(dá)1150℃,爐體結(jié)構(gòu)如圖所示。爐內(nèi)水平設(shè)置四根不銹鋼管作退火保護(hù)管(稱爐心管),退火管材從爐心管內(nèi)通過(guò)并加熱,氨分解氣氛同時(shí)送入爐心管內(nèi)。爐內(nèi)各段加熱均勻,加熱效果好,退火管材在爐心管內(nèi)通過(guò)時(shí),對(duì)加熱硅碳棒不產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。爐體為全封閉結(jié)構(gòu),不設(shè)置爐門,只有四根爐心管貫通全爐,熱損失少,保溫好。 為使退火不銹鋼管迅速冷卻,退火爐設(shè)置兩段冷卻器,內(nèi)用四根不銹鋼管作冷卻管,冷卻管內(nèi)通過(guò)退火管材和保護(hù)氣氛,冷卻器內(nèi)用循環(huán)水冷卻。退火管材通過(guò)冷卻,可獲得過(guò)飽和不銹鋼固溶體,達(dá)到工藝要求的硬度和光亮度。退火后的不銹鋼管為便于貯存和下道工序生產(chǎn),在退火爐的后部設(shè)置了特殊卷取機(jī)構(gòu)。退火后管材可盤式卷取,內(nèi)設(shè)防止管材內(nèi)孔氧化的氫氣保護(hù)輸入裝置,在卷取的同時(shí)向管材內(nèi)孔送入氫氣進(jìn)行保護(hù)。退火爐四段加熱均設(shè)置熱電偶,并與控制盤相聯(lián),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和溫度調(diào)整,此外還設(shè)置了壓力、溫度自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)及時(shí)鐘控制功能。